যদিও আমরা এটি বুঝতে পারি না, বিশ্বের প্রত্যেকে জীবাণুমুক্ত পণ্য ব্যবহার দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। এর মধ্যে ভ্যাকসিনগুলি ইনজেকশন দেওয়ার জন্য সূঁচের ব্যবহার, ইনসুলিন বা এপিনেফ্রিনের মতো জীবন রক্ষাকারী প্রেসক্রিপশন ড্রাগ ব্যবহার বা ২০২০ সালে আশা করা যায় এমন বিরল তবে খুব বাস্তব পরিস্থিতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, কোভিআইডি -১৯ আক্রান্ত রোগীদের শ্বাস নিতে সক্ষম করতে একটি ভেন্টিলেটর টিউব সন্নিবেশ করানো হতে পারে।
অনেক প্যারেন্টেরাল বা জীবাণুমুক্ত পণ্যগুলি একটি পরিষ্কার তবে অ-জীবাণুমুক্ত পরিবেশে উত্পাদিত হতে পারে এবং তারপরে চূড়ান্তভাবে নির্বীজনিত হতে পারে তবে আরও অনেক প্যারেন্টেরাল বা জীবাণুমুক্ত পণ্য রয়েছে যা চূড়ান্তভাবে নির্বীজন করা যায় না।
সাধারণ জীবাণুনাশক ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে আর্দ্র তাপ (অর্থাত্ অটোক্লেভিং), শুকনো তাপ (যেমন, ডিপাইরোজেনেশন ওভেন), হাইড্রোজেন পারক্সাইড বাষ্পের ব্যবহার এবং পৃষ্ঠ-অভিনয়ের রাসায়নিকগুলির প্রয়োগ সাধারণত সার্ফ্যাক্ট্যান্টস (যেমন 70% আইসোপ্রোপানল [আইপিএ] বা সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট [ব্লিচ]) ব্যবহার করা হতে পারে বা জিএএমএমএ আইআরআরএটি ব্যবহার করতে পারে।
কিছু ক্ষেত্রে, এই পদ্ধতিগুলির ব্যবহারের ফলে চূড়ান্ত পণ্যটির ক্ষতি, অবক্ষয় বা নিষ্ক্রিয়করণ হতে পারে। এই পদ্ধতির ব্যয়টি জীবাণুমুক্তকরণ পদ্ধতির নির্বাচনের ক্ষেত্রেও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে, কারণ নির্মাতাকে অবশ্যই চূড়ান্ত পণ্যের ব্যয়ের উপর এর প্রভাব বিবেচনা করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, কোনও প্রতিযোগী পণ্যের আউটপুট মানকে দুর্বল করতে পারে, সুতরাং এটি পরবর্তীকালে কম দামে বিক্রি করা যেতে পারে। এটি বলার অপেক্ষা রাখে না যে এই জীবাণুমুক্তকরণ প্রযুক্তিটি যেখানে এসেপটিক প্রসেসিং ব্যবহার করা হয় সেখানে ব্যবহার করা যায় না, তবে এটি নতুন চ্যালেঞ্জ এনে দেবে।
অ্যাসেপটিক প্রসেসিংয়ের প্রথম চ্যালেঞ্জ হ'ল পণ্যটি যেখানে উত্পাদিত হয়। সুবিধাটি অবশ্যই এমনভাবে তৈরি করা উচিত যা বদ্ধ পৃষ্ঠগুলি হ্রাস করে, ভাল বায়ুচলাচলের জন্য উচ্চ-দক্ষতার পার্টিকুলেট এয়ার ফিল্টারগুলি (হেপা নামে পরিচিত) ব্যবহার করে এবং এটি পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংশোধন করা সহজ।
দ্বিতীয় চ্যালেঞ্জটি হ'ল রুমে উপাদান, মধ্যস্থতাকারী বা চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি অবশ্যই পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পড়ে যাওয়া সহজ হতে হবে (অবজেক্ট বা এয়ারফ্লোয়ের সাথে মিথস্ক্রিয়া মাধ্যমে কণা প্রকাশ করা)। ক্রমাগত উন্নত শিল্পে, উদ্ভাবনের সময়, আপনার সর্বশেষ সরঞ্জামগুলি কিনে নেওয়া উচিত বা কার্যকর প্রমাণিত পুরানো প্রযুক্তিগুলিতে লেগে থাকা উচিত কিনা, সেখানে ব্যয়-বেনিফিট ভারসাম্য থাকবে। সরঞ্জামগুলির বয়স হিসাবে, এটি ক্ষতি, ব্যর্থতা, লুব্রিক্যান্ট ফুটো বা অংশ শিয়ার (এমনকি একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তরেও) সংবেদনশীল হতে পারে, যা সুবিধার সম্ভাব্য দূষণের কারণ হতে পারে। এ কারণেই নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনরায় গ্রহণের ব্যবস্থাটি এত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ যদি সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করা হয় এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তবে এই সমস্যাগুলি হ্রাস করা যায় এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হতে পারে।
তারপরে নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলির প্রবর্তন (যেমন সমাপ্ত পণ্য তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং উপাদান উপাদানগুলির নিষ্কাশনের জন্য সরঞ্জামগুলি) আরও চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এই সমস্ত আইটেম অবশ্যই প্রাথমিকভাবে উন্মুক্ত এবং অনিয়ন্ত্রিত পরিবেশ থেকে একটি অ্যাসেপটিক উত্পাদন পরিবেশে যেমন একটি ডেলিভারি যানবাহন, স্টোরেজ গুদাম বা প্রাক-উত্পাদন সুবিধায় স্থানান্তরিত করতে হবে। এই কারণে, এএসপটিক প্রসেসিং জোনে প্যাকেজিংয়ে প্রবেশের আগে উপকরণগুলি অবশ্যই শুদ্ধ করতে হবে এবং প্যাকেজিংয়ের বাইরের স্তরটি প্রবেশের আগেই অবিলম্বে নির্বীজন করতে হবে।
একইভাবে, ডিকন্টামিনেশন পদ্ধতিগুলি অ্যাসেপটিক উত্পাদন সুবিধায় প্রবেশকারী আইটেমগুলিকে ক্ষতি করতে পারে বা খুব ব্যয়বহুল হতে পারে। এর উদাহরণগুলির মধ্যে সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলির তাপ জীবাণুমুক্তকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা প্রোটিন বা আণবিক বন্ধনকে অস্বীকার করতে পারে, যার ফলে যৌগটি নিষ্ক্রিয় করা হয়। বিকিরণের ব্যবহার খুব ব্যয়বহুল কারণ আর্দ্র তাপ জীবাণুমুক্তকরণ অ-ছিদ্রযুক্ত উপকরণগুলির জন্য একটি দ্রুত এবং আরও ব্যয়বহুল বিকল্প।
প্রতিটি পদ্ধতির কার্যকারিতা এবং দৃ ust ়তা অবশ্যই পর্যায়ক্রমে পুনরায় মূল্যায়ন করা উচিত, সাধারণত পুনর্নির্মাণ বলা হয়।
সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ হ'ল প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটি কোনও পর্যায়ে আন্তঃব্যক্তিক মিথস্ক্রিয়া জড়িত করবে। গ্লাভস মুখের মতো বাধা ব্যবহার করে বা যান্ত্রিকীকরণ ব্যবহার করে এটি হ্রাস করা যেতে পারে তবে প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্ন হওয়ার উদ্দেশ্যে করা হলেও, কোনও ত্রুটি বা ত্রুটিগুলি মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন।
মানব দেহ সাধারণত প্রচুর পরিমাণে ব্যাকটিরিয়া বহন করে। প্রতিবেদন অনুসারে, একজন গড় ব্যক্তি ব্যাকটিরিয়াগুলির 1-3% নিয়ে গঠিত। প্রকৃতপক্ষে, মানব কোষের সংখ্যার সাথে ব্যাকটেরিয়ার সংখ্যার অনুপাত প্রায় 10: 1.1
যেহেতু ব্যাকটিরিয়া মানবদেহে সর্বব্যাপী, তাই এগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা অসম্ভব। যখন দেহটি সরে যায়, তখন এটি পরিধান এবং টিয়ার মাধ্যমে এবং বায়ু প্রবাহের উত্তরণে ক্রমাগত তার ত্বককে প্রবাহিত করবে। একটি জীবদ্দশায়, এটি প্রায় 35 কেজি পৌঁছতে পারে। 2
সমস্ত শেড ত্বক এবং ব্যাকটেরিয়াগুলি এএসপটিক প্রসেসিংয়ের সময় দূষণের একটি দুর্দান্ত হুমকি তৈরি করবে এবং প্রক্রিয়াটির সাথে মিথস্ক্রিয়া হ্রাস করে এবং ield ালার সর্বাধিকীকরণের জন্য বাধা এবং অ-শেডিং কাপড় ব্যবহার করে অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এখনও অবধি, মানবদেহ নিজেই দূষণ নিয়ন্ত্রণ শৃঙ্খলার দুর্বলতম কারণ। সুতরাং, এএসপটিক ক্রিয়াকলাপে অংশ নেওয়া লোকের সংখ্যা সীমাবদ্ধ করা এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে মাইক্রোবায়াল দূষণের পরিবেশগত প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। কার্যকর পরিষ্কার এবং জীবাণুনাশক পদ্ধতি ছাড়াও, এটি এএসপটিক প্রসেসিং অঞ্চলের বায়োবারডেনকে তুলনামূলকভাবে নিম্ন স্তরে রাখতে সহায়তা করে এবং দূষকগুলির কোনও "শিখর" ইভেন্টে প্রাথমিক হস্তক্ষেপের অনুমতি দেয়।
সংক্ষেপে, যেখানে সম্ভাব্য, অ্যাসেপটিক প্রক্রিয়াতে প্রবেশের দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য অনেকগুলি সম্ভাব্য ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। এই ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে রয়েছে পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ ও পর্যবেক্ষণ, ব্যবহৃত সুবিধাগুলি এবং যন্ত্রপাতি বজায় রাখা, ইনপুট উপকরণ নির্বীজন করা এবং প্রক্রিয়াটির জন্য সুনির্দিষ্ট দিকনির্দেশনা সরবরাহ করা। উত্পাদন প্রক্রিয়া অঞ্চল থেকে বায়ু, কণা এবং ব্যাকটেরিয়া অপসারণ করতে ডিফারেনশিয়াল চাপ ব্যবহার সহ আরও অনেক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে। এখানে উল্লেখ করা হয়নি, তবে মানুষের মিথস্ক্রিয়া দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতার সবচেয়ে বড় সমস্যা তৈরি করবে। অতএব, কোন প্রক্রিয়াটি ব্যবহৃত হয় না কেন, ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থাগুলির অবিচ্ছিন্ন পর্যালোচনা সর্বদা নিশ্চিত করার জন্য যে গুরুতর অসুস্থ রোগীরা অ্যাসেপটিক উত্পাদন পণ্যগুলির একটি নিরাপদ এবং নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ চেইন পেতে থাকবে তা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা প্রয়োজন।